泄爆墙中的泄爆螺栓为彩钢岩棉夹芯板泄爆墙的专用配件,在室内爆发生,达到一定压力值后,泄爆螺栓自动脱落,彩钢板向外飞出,产生泄压作用,而泄爆螺栓还是会固定在钢架上,不会飞出,造成额外伤害。对于泄压来说,泄爆值越低越好,这样才能在室内产生事故的瞬间,在内部压力急剧上升的过程中,泄爆螺栓能及时脱落,产生泄压作用,及时泄出内部压力,避免造成更多伤害。
泄爆墙系统都有哪些要求:
1 规范要求:建筑设计防火规范GB50016-2006。为厂房(仓库)的防爆有危险的厂房,一般为敞开或半敞开式,承重结构为钢筋混凝土或者钢框架、排架结构。有危险的甲乙类厂房,应设置泄爆设施。
一般等量的同一爆介质在密闭的小空间里和在开敞的空地上爆,其威力和破坏强度是不同的。在密闭的空间里,破坏力将大很多,因此易爆厂房需要考虑设置必要的泄压设施。
2 泄压面积:有危险的厂房设置足够的泄压面积后,可大大减轻爆时的破坏强度,避免因主体结构遭受破坏而造成重大人员伤亡和经济损失。因此,防爆厂房围护结构要求有相适应的泄压面积,承重结构以及重要部位应具备足够的抗爆性能。由设计师根据规范来定。危险程度越高,泄压面积越大。
3 泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,(易于泄压的门窗、轻质墙体、轻质屋盖是指门窗的单位质量轻、玻璃较薄、墙体屋盖材料容重较小、门窗选用的小五金断面较小、构造节点的处理上要求易摧毁、脱落等)不应采用普通玻璃;作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。3.6.4其他还有屋面要有防冰雪积聚措施,泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。轻质墙体要求易碎裂成碎块。
4 有危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。可以询问是否有防爆措施, 有危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置,当贴邻外墙设置时,应采用耐火极限不低于3.00h 的不燃烧体墙体与其它部分隔开, 有粉尘爆危险的筒仓,其顶部盖板应设置必要的泄压设施。 从危险性来分析, 一般来说致人死亡的动能在100J左右) 动能=1/2*M*V2 ,假设爆的碎片在击中人的速度为20m/s,只要这个碎片的重量在一斤以上,就基本可以致人死亡,而尖锐的物品致人死亡的概率将大大增加,所以我们需要在有危险的厂房设置泄爆设施泄爆螺栓。
泄爆墙厂家产品分为保温型泄爆墙和轻质易碎墙两种。作为泄压设施的轻质墙体,单位质量不宜大于0.6kM/m型泄爆墙体的泄压部分(不包括结构柱和墙梁)由轻质材料构成。当建筑物内部发生事故时,具有泄压效能。泄压的目的是保证建筑物主体结构的安全轻质易碎墙体也是由轻质易碎材料构成的(不包括结构柱和墙梁),当建筑物内部发生事故时,不仅具有泄压效能,且破碎成小块,减轻对建筑物外部的影响。
轻质泄爆墙以及外饰面的涂料总重量不超过 50Kg/m 对其整个建筑物的负荷及抗振非常有利。耐久防爆泄压板耐候性,在正常使用条件下,可达到多年的使用要求。防火性能根据建筑物的防火等级,防爆泄压外墙的耐火可达 4 小时。轻质泄爆墙设计安装(泄爆墙安装),轻质泄爆屋面系统安装方法根据屋面C型钢的间距(大约1500mm),在垂直C型钢的方向上焊接50×50×3(mm)方管,方管的两端与C型钢焊接,方管和C型钢上表面平齐,沿Z型钢垂直方向每间距407mm的地方布置一根方管。方管网格焊接牢固后,再在方管的上面安装层1220×2440×9mm泄爆板,螺钉均固定在方管上,间距为200mm,在每一块板接缝的地方,两块板都要安装螺钉,螺钉沉入板面1mm。层板安装完成后,再安装第二层泄爆板,第二层板和层板双层错缝排列大于600mm。接缝用结构胶密封。
保温型泄爆墙系统中中部为空腔填充保温材料,可满足常规项目的保温要求,如有更高保温要求,可通过计算调整墙体厚度,或可按传统外墙内保温及外保温形式实现。防渗漏工艺防爆泄压系统作为成熟的外墙系统,通过板材错缝排列和专用填缝腻子嵌缝处理,表面淙装外墙涂料后,可以确保外墙无溜漏。双面泄爆墙系统根据原钢结构具体情况按以下方法设计,如果原钢结构竖向高度超过3米则增加一道50×50×3(mm)方管,原钢结构水平距离超过4米则增加一道70×50×3(mm)方管(如果刚度不够,则采用两个方管双拼)。固定天地龙骨,在原钢结构或方管的上下两个面各固定75×50×0.6(mm)的“U”型轻钢龙骨,固定方式采用5.5×25mm自攻螺丝连接,间距不大于600mm。安装内侧单面1220×2440×9mm泄爆板,泄爆板采用自攻螺丝固定于龙骨上,固定间距200mm,在板与每一个龙骨相接的地方都要固定。在龙骨之间填充岩棉,必须保证每一处都填充密实。安装外面的板材,安装方法和内侧板材安装方法相同。泄爆板这种材料具有较高的强度,其表层钢板设计有许多泄压孔,当遇到时能及时卸除压力,并把炸裂碎片的大小控制在一定范围内,有效降低可能造成的建筑和人身伤害。
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